仲夏的承德，阳光热烈而温暖。在隆化经济开发区，机器轰鸣声交织成激昂的经济发展乐章。一辆辆满载磷精粉的卡车鱼贯驶入承德黎河肥业有限公司厂区，高耸的磷酸储罐在阳光下银光闪烁。全自动化生产线上，机械臂精准抓取包装成品，工作人员通过智能生产控制系统，对生产车间实施实时监控。

图为承德黎河肥业百万吨大型磷复肥生产基地。

2021年，承德黎河肥业有限公司与史丹利农业集团股份有限公司完成股权合作后，决定在隆化实施年产100万吨绿色高效复合肥项目，携手打造北方百万吨级大型磷复肥生产基地。目前已完成前两期项目建设，在承德黎河肥业有限公司年产60万吨二元复合肥的生产线上，灰褐色的磷精粉历经配矿、萃取、过滤等多道工序，通过一系列复杂的合成反应，再经造粒、干燥与筛分，最终变成洁白如雪的复合肥颗粒，源源不断地被运往华北、东北的产粮区。

“黎河肥业有限公司是原化工部首批批准建设的80家磷铵企业之一，多年来积累了深厚的生产经验。”公司副董事长王晓路向记者介绍。承德黎河肥业有限公司建成以来，以北方中低品位磷矿为原料，对萃取、过滤等生产环节展开深入研究，成功攻克工业级磷酸一铵生产的工艺与设备关键技术。从源头端和生产端出发，生产出高附加值的磷化工产品，形成了一套可在全行业推广的北方磷资源高效利用成套技术方案。

“经过多年不懈努力，我们通过改良萃取配比、优化反应温度，成功实现原料100%使用北方矿，萃取率达到97%，洗涤率高达98.8%，石膏总磷降低至0.8%以下。这些亮眼的数据背后，是无数次尝试与创新的结晶。”研发人员孙占标说。

“这个‘涡轮式搅拌器’能有效延长反应时间，让磷元素充分释放。”在磷酸车间，技术员梁广福指着第二萃取槽内的特殊搅拌装置介绍。正是这项公司自主研发的创新技术，使得磷酸产能从15万吨大幅跃升至30万吨。如今，该公司二元复合肥产能达到60万吨，三元复合肥产能30万吨，实现营收14亿元，产品市场占有率持续扩大，为北方磷矿高效利用提供了独具特色的“承德方案”。

技术创新带来的不仅是产能的显著提升，更有力推动了全产业链的绿色发展。

图为利用磷石膏和脱硫石膏等工业固废生产的石膏板。

在厂区一角，泰山石膏承德有限公司的运输车正忙着装载磷石膏。磷石膏作为磷化工生产的副产品，产量较大，承德黎河肥业有限公司与泰山石膏承德有限公司深化协作，将磷石膏和脱硫石膏等工业固废，借助“磷石膏+助剂”复合技术，变身为高端石膏板等优质建材材料。其产品具有较高的环保性，同时还带动了下游石膏制品产业集聚发展。

从曾经令人头疼的“尾矿堆”，到如今价值无限的“聚宝盆”。在隆化经济技术开发园区，记者看到在承德黎河肥业有限公司的带领下，市、县两级政府强力打造的“钒钛磁铁矿综合采选——磷精粉——磷化工——新型建材”循环经济产业链已经形成。围绕磷石膏综合利用，一批批重点项目建成或正在规划中，形成以泰山石膏、弘润建材、壹龙建材等石膏制品企业为主的建材产业园区，磷资源“吃干榨净”的目标正在逐步实现。

汗水铸就过往辉煌，未来仍需砥砺前行。“我们正积极推进30万吨磷酸扩产计划，同步建设60万吨增效磷铵项目，进一步筑牢循环产业链根基。”副董事长王晓路表示。

今年6月，承德黎河肥业将启动三期项目，建设6万吨/年水溶肥联产10万吨阻燃剂生产线，产品将广泛覆盖农业、消防、工业等多个领域，致力于打造北方最大的磷复肥生产基地。届时，该项目将直接拉动运输量超1000万吨/年，实现循环经济全产业链的延链、补链、强链，在承德磷化工领域续写创新发展的新篇章。